Si vous cherchez un nouveau design, complètement automatique fond carré rolling bag film blowing machine, ou si vous voulez importer des produits de contrôle PLC à grande vitesse d’une telle usine, ou que vous prévoyez vérifier le prix avec un tel fournisseur d’or, avec le fond carré grand rendement roulement sac film blowing machine pour la vente et en fournissant le fond carré rouler le film de soufflage et de machine d’impression , fond carré roulement sac plastique film soufflé l’usine, laminage plastique de sac à fond carré extrusion film machine de soufflage en promotion, Yuzhe Intl Trading Company est toujours à votre service.

Jiangyin Yuzhe est une société de négoce international avec notre propre facotry. Produits principaux comme suit :

-Film soufflage et machine d’impression, sacs à provisions, publicité, veste, sacs, ping sacs et ainsi de suite.

-Film high speed machine de soufflage — pour la nappe, des sacs à ordures, film agricole et donc om.

-Machine d’impression hélio — paquet lait, film PVC, film PP.

-Machine de laminage — pour les matériaux d’isolation thermique, lait d’emballage papier, non tissé, en cuir et ainsi de suite.

-Machine à façon plastifier sec — pour différents matériaux stratifié ensemble par de la colle

Nous fournissons toute la ligne pour les sacs à faire, le lait ou la fabrication de paquet de jus.

Moules de Film soufflant et Machine d’impression

Caractéristique principale et but :

Sac d’emballage en plastique souple peut être produit par cette machine, avec l’impression des deux côtés, cette machine peut souffler et d’imprimer en même temps. HD, LD, dissoluble plastique, matériau biodégradable et matériel de recyclage sont toutes les matières. Il devient le choix idéal pour vous afin de produire le sac shopping, sac de gilet et de sacs en plastique. Nous pouvons également fournir la chaîne de production pour le sac faisant la machine, y compris les divers sac faisant la machine.

1. large application, plusieurs fins (il peut souffler HDPE et LDPE, soufflage et d’impression en même temps ou soufflant seul ou seule impression)

2. advanced structure, opération facile, bonne surimprimer, entretien facile

3. matière première épargne, une qualité fiable. Il a les suivantes caractéristiques contrastées à machine impression traditionnelle roue

a. couleur lumineuse, plus des teintures

b. souffler et color-print-parallèlement, chromatographie correcte

c. facilité d’entretien, qualité fiable et stable

d. moins de puissance, moins de travail, travailler le gain de temps, moins le coût

Étape du Film soufflage :

Feeding→plastifying→Extruding→Blowing dehors et extensing

→Cooling et finaliser le traitement de corona design→traction→

→ impression → séchage → traction →rewinding

Processus d’alimentation

Une fois le début de l’équipement, devraient mettre la litière materual. Jusqu'à ce que le matériel est expulsé, assurez-vous que la tête de la machine est bonne et l’effet de plastifiantes est bon, puis augmenter les quantités de matière.

Plastifiantes processus

Après que la matière s’éteint de l’extrudeuse et est chauffée grâce à préchauffer la section, il plasticizes et est expulsé, puis mixé par srew pole, et enfin, le matériel granulaire est plastifié en fonte.

L’extrusion du processus

Le matériau fondu de sortie de la vis pole extrudeding section, ce qui en fait le matériau de tourbillon se transformer en l’advection par le filtre de la tête de l’équipement. Ensuite, le matériau se met en tête de la machine en spirale et se jette dans l’ouverture de mourir. Lors de la dernière, il pénètre dans le tube de film et extrudé dehors.

Deux procédés principaux, extrusion et la rédaction dans le sens longitudinal, qui rend la taille du film bien après que le tube de tournage est tendu.

Sous la certains extrusion machine tournante, la température instantanée et le déchargement de matériel ne change pas, la taille (largeur de largeur) est décidée par le ratio de souffler, qui (les temps de rédaction transversé du film) est facilement mis en oeuvre sous 3 ~ 6 fois.

L’épaisseur dépend de la rédaction dans le sens longitudinal, IE rapport est normalement de 3 à 7 fois entre rédaction vitesse et vitesse d’extrusion. Le film est facilement éclaté sous la condition de la ration de rédaction trop grand.

Refroidissement et finaliser la conception

Pression de palettes et de l’air de refroidissement décider la conception finale, faire le tube de film à extruder dehors de die d’ouverture et les plastiques refroidissement sur la base de la forme conçue et il est ajusté en amende, ce qui porte la surface de section et de la luminosité plus correcte, après avoir terminé forme, le matériau passe le rouleau de rédaction et tire dans le système d’impression.

Partie de l’impression

La technique qui se présente comme suit,

traction roller→electronic friction machine→first overprint→dry→second surimpression →la même vitesse de rembobinage de traction de rouleau.

Cette machine compacte électrique pour traiter le film

Dans cette machine, la machine électronique de friction est adoptée à utiliser la haute tension des impulsions haute fréquence, de rendre l’air apportent d’ionisation et les phénomènes de rejet. Quand le film plastique traverse l’espace de décharge électrique et porte le trait d’arc impulsion, la surface lisse originale du film forme les pores qui sont visibles à l’oeil nu, donc la rapidité d’impression peut être améliorée.

Réglage de la vitesse d’impression

Le moteur électrique est moteur du moment, sa rotation est de 200to 1200rotates/min. La plaque d’impression et le rouleau rotatif est conservé par la roue à vis sans fin à la même vitesse (il peut se verrouiller lorsque ralentissement la roue et vis sans fin). Par le biais de la mechnism, la speedcan impression être déterminée à partir de 8 à 40 m/min avec vos besoins.

Partie de séchage

Le séchage de four est utilisé entre la chromatographie avant et l’arrière chromatographie pour atteindre l’encre qualité de séchage. Le temps de séchage d’encre effets directement la qualité des produits.

Rouleau d’impression, les procédés de raclage et héliogravure d’encre

Lorsque le rouleau d’impression a été déployé dans le chenal d’entrée manuscrite, le cylindre entier est peint avec de l’encre plus épaisse, puis vous pouvez utiliser le racloir de machine, la raclette élimine l’encre plus épaisse impression graphique. Ainsi, une surface de rouleau devient blanc et la partie déprimée est entièrement remplie d’encre, puis sous la pression du rouleau presse, l’encre à la partie déprimée (modèle) est transféré et imprimé à la surface du film.

Partie de rebobinage

Enrouleurs de frottement double et dispositif de coupe sont adoptées sur cette machine pour produire le film monocouche et double film arrondi selon performante #39 ; a besoin. Il pourrait twin rewind à ayer sigle ou retour rapide dans les couches de jumeaux. Le film est rebobiné en douceur.

♦ Notre usine a établi sur les 30 ans et toujours faire aux exigences du marché comme notre guide, la scarification des clients notre règle, l’innovation autonome comme notre stratégie, l’amélioration de notre pouvoir concurrentiel comme notre objectif de développer.

♦ Chaleureusement accueillir les nouveaux et les anciens clients de la maison et à l’étranger pour visiter notre usine et établir des relations d’affaires amical et coopératif.